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　　装配式结构是指由预制混凝土构件通过可靠连接方式装配而成的建筑结构，包含装配整体式、全装配混凝土结构等类型。

　　该结构采用标准化设计、工厂化生产和装配化施工，具有减少现场作业、缩短工期、提高工程质量和降低能耗等优势，符合绿色建造要求

　　。我国《装配式混凝土结构技术规程》定义了预制装配率计算方法，上海等地区明确要求新建项目中装配式建筑比例不低于15%。美国NEHRP 2000规范将预制混凝土框架连接分为等效现浇和装配式两类

　　。湖南作为全国绿色建造试点省，2025年1-7月装配式建筑产值达1940.8亿元，新建项目装配率提升至64.2%。省内采用六个一推进模式，在高校宿舍、市政设施等项目实现构件标准化率最高达100%

　　而且，装配式结构可以连续地按顺序完成工程的多个或全部工序，从而减少进场的

　　种类和数量，消除工序衔接战淋驼的停闲时间，实现立体交叉作业，减少施工人员，从而提高

　　总量的30%―泪匙40%)，如废钢筋、废铁丝、废竹木材、废弃混凝土等。

　　国内外学者对装配式RC结构做了大量的研究工作，并开发了多种装配式结构形式，如无粘结

　　按照美国NEHRP(National Earthquake Haz-ardsReduction Program)2000规范[1],

　　Priestley对部分黏结预应力拼接节点进行了理论研究[2],他指出由于预应力筋在节点内和节点两边一定范围内不与混凝土发生黏结,因此在节点产生较大变形时预应力筋仍可保持弹性。这种节点在大变形后强度和刚度的衰减及残余变形都较小,节点复原能力强;由于预应力的夹持约束作用,对

　　用量。Priestley进行了8个无黏结预应力梁柱节点的低周反复加载试验。试验表明:节点最大层间变形可达2.8%~4%,残余变形约为最大层间变形的2.2%;大变形时,由于梁柱界面处混凝土的塑性发展使节点刚度有所下降,但节点只有轻微损坏。与

　　能够抵抗梁端剪力；预应力的作用使得试件有很强的变形恢复能力，有利于震后修复。

　　进行了6个混合连接装配混凝土框架内节点试件在低周反复荷载下的加载试验[4]，试件尺寸及

　　和变形恢复能力则优于整体现浇混凝土节点，其综合抗震性能优于整体现浇混凝土节点。

　　比聚乙烯醇纤维对改善节点性能更为有效;采用后浇钢纤维混凝土可以提高钢筋与混凝土的

　　;与普通后浇节点相比,钢纤维混凝土节点的强度、耗能和变形能力分别增加约30%,35%,65%;使用3%体积含量的钢纤维混凝土可以使节点区

　　后浇整体式梁柱组合件在低周反复荷载作用下进行试验研究[6]，试验表明：预制高强混凝土结构后浇整体式梁柱组合件与现浇高强混凝土结构梁柱组合件具有相同的

　　结构高强混凝土后浇整体式梁柱组合件和高强预制混凝土结构全装配式梁柱组合件在低周反复荷载作用下的试验研究[7]。试验表明：全装配式

　　大于现浇高强混凝土梁柱组合件和预制混凝土结构后浇整体式梁柱组合件，但由其滞回曲线可以看出它的耗能指标总体小于现浇高强混凝土梁柱组合件和

　　结构后浇整体式梁柱组合件,建议采取必要措施,增加全装配式半刚性节点的耗能能力。

　　装配式框架KJ2进行水平低周反复荷载作用下的试验[9]，为了保证KJ2梁端混凝土约束较好，对其框架梁端2倍

　　框架相比，预应力装配式框架的耗能能力要稍低于现浇框架，而其延性和变形恢复能力则优于现浇混凝土框架。

　　[10]。试验表明：此类装配式预制混凝土框架结构具有较好的抗震性能;采用橡胶垫螺栓连接的梁柱节点在试验中